FLARE INSPECTION

En ce qui concerne la fabrication d’un tube fluorescent, la qualité d’un « flare » est décisive pour l’ensemble du processus de production. Des « flares » défectueux provoquent, en fin de production, une accumulation de produits finis impropres à l’usage. Cela entraîne des dépenses excessives et inutiles. On constate pourtant à l’heure actuelle, sur la plupart des sites de production, un contrôle des « flares » restant le plus souvent aléatoire.

Le système FLARE INSPECTION de Pauker Ingenieure est la solution idéale à tous ces problèmes.

Equipé d’un système de traitement d’images high-tech, FLARE INSPECTION contrôle la qualité des « flares », avant leur intégration dans le processus de production. Les « flares » défectueux sont exclus automatiquement.

Pourquoi FLARE INSPECTION est indispensable :

  • Temps d’amortissement très court
  • Contrôle 100%, qualité 100%
  • Très grande vitesse d’exploitation de 10.000 pièces/heure.
  • Tient compte de divers critères de contrôle : 16 paramètres et 15 mesures géométriques
  • Contrôle également la dureté du verre
  • Programme facile d’utilisation pour l’opérateur
  • Enregistrement de données détaillées à chaque procédure de mesure, comme outil de contrôle qualité
  • Option de maintenance à distance, accès wifi
Avec le gain de matériaux et de temps obtenu grâce au contrôle qualité, FLARE INSPECTION est amorti, dans le cadre d’une production à hautes quantités, après un semestre.